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-SDR一4#缓蚀助燃清焦剂


SDR一4#缓蚀助燃清焦剂
 SDR一4#缓蚀助燃清焦剂是我公司研制开发的新型节能产品,本品能够有效分散、瓦解、以油气为燃料的锅炉、加热炉、余热炉受热面上形成的灰焦渣垢.减少受热面热阻,保持受热面清洁,应用本产品能提高热效率2—8%以上,增大出力,降低排烟温度及炉膛温度,节约燃料油6%以上,降低炉膛温度62。C以上.排烟温度下降1 2—36℃,负荷增加5—10t/h。热能源利用率高,经济效益明显突出,还可减少高温处和低温处受热面腐蚀,延长设备使用年限,是保证装置设备
长周期、高负荷安全运行、节能增效的产品。
技术指标:
项目 初熔点(干品) PH值 含水量 密度 外观
指标 ≥580℃ 8-9 ≤3% 2.89g/cm3 粉末状颗粒
产品作用原理:
    1、产品中有效成分氧化锌,改变膨胀系数使灰粒子,迅速晶化.降低结焦垢的附着力,并改变燃烧状态使积垢层产生裂纹,为粉化垢层创造条件。
    2、药剂中碱性物与垢中酸性物中和,使灰焦渣垢粘性降低,易粉化垢层。
    3、氢氧母素的燃烧产生;中击热波,脱落粉化垢层,并形成尘颗粒,随排烟系统排出炉外。
    4、在受热面形成离子保护膜的是碱性金属阳离子膜,它还能防止烟气中灰颗粒沉积。
    5、碱性钡抑制烟气硫化物的形成,预防积灰。
6、中间物质助燃成份对燃料在高温区,充分燃烧,减低烟气中灰份,降低积灰因素。
主要用途与性能:
    SDR一4#缓蚀助燃清焦剂能利用燃料热能,节能增效.能有效使原已积结的灰焦渣垢短时间内分散去除干;争,全面彻底.并能作业于正常生产状态下,保持受热面清洁,确保装置设备安全、优质、平稳运行,适用于以渣油、重油、原油、合成油、超稠油、瓦斯、天然气为燃料的锅炉、加热炉、余热炉等。
应用方法及用量:
    1、每天定时定量加药用药量为燃料比的0.5‰喷入燃烧室火焰中心。
2、定期集中加药,根据垢量多少确定每天加药量。(执行方案中确定量投加)。
注意事项:溅入眼睛及时用清水冲洗。
应用实例:中国石油天然气股份有限公司辽阳石化分公司常压炉、减压炉
        胜利石油管理局临盘地区管理中心供热公司
用户评价:
 1、用药30天后,金属受热面及炉管焦渣垢.灰垢清除干净,露出金属表面,且金属面上形成一层抗腐蚀膜:
 2、提高热效率3 2%,节油率达5 6%.节约燃料费约300万元,经济效益明显。
 3、炉膛温度下降69℃.排烟温度下降22℃,为常压炉、减压炉长周期,大加工量运行提供了必要的保障。

 

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